數控平轉盤的徑向進給方法：定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，外部定位是一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點是易于管理。如果提前做好規(guī)格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔?？椎南鄬ξ恢脩趯蔷€上，大直徑孔應盡可能選擇。另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性。滄州建筑機械用平旋盤預定

數控平旋盤正逐步取代機械式。數控式平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。數控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統(tǒng)的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現加工生產。在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。機械式數控平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成。工程機械用平旋盤設計廠家數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件。

傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，數控平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。而現有的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。加上數控平旋盤主要用于數控落地鏜銑床。因為傳統(tǒng)的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優(yōu)勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本；3、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換；4、由于數控而且只需一次刀具設置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產效率。數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。數控平旋盤逐步取代機械式。

數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。數控平旋盤的U軸與機床其它數控軸(數控鏜床的W軸或V軸，數控龍門銑的Z軸或X軸)聯動插補后，可實現鏜內孔內球面，車外圓、車外球面，車端面、車背面,切槽(各種弧形或異型密封槽)，鏜錐孔鏜凹凸面,錐管螺紋及圓柱螺紋加工，也能完成各種復雜的加工。數控平旋盤加工類型：反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。工程機械用平旋盤設計廠家

在主切削運動時，平旋盤可以實現徑向進給，實現復合加工。滄州建筑機械用平旋盤預定

數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。滄州建筑機械用平旋盤預定

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